გადაცემათა კოლოფის ხმაური ძირითადად შედგება გადაცემათა კოლოფის მიერ გადაცემათა კოლოფის დროს წარმოქმნილი სხვადასხვა ბგერითი ტალღებისგან. ის შეიძლება გამოწვეული იყოს გადაცემათა კოლოფის შეერთების დროს ვიბრაციით, კბილის ზედაპირის ცვეთის, ცუდი შეზეთვის, არასწორი აწყობის ან სხვა მექანიკური გაუმართაობის გამო. ქვემოთ მოცემულია გადაცემათა კოლოფის ხმაურზე მოქმედი რამდენიმე ძირითადი ფაქტორი და ხმაურის შემცირების შესაბამისი მეთოდები:
გადაცემათა კოლოფის ხმაურზე გავლენის ფაქტორები:
1. გადაცემათა კოლოფის დიზაინი:
კბილის ფორმის შეცდომა: კბილის არასწორი ფორმა გამოიწვევს დამატებით ვიბრაციას და ხმაურს ბადის შეერთების დროს.
გადაცემათა კოლოფის მოდული და კბილების რაოდენობა: მოდულისა და კბილების რაოდენობის სხვადასხვა კომბინაცია გავლენას მოახდენს გადაცემათა კოლოფის შეერთების სტაბილურობაზე.
2. დამუშავებისა და აწყობის შეცდომები:
განზომილებიანი ტოლერანტობები, ფორმის ტოლერანტობები და კბილის მიმართულების შეცდომები გადაცემათა კოლოფის დამუშავების დროს შეიძლება გამოიწვიოს არასტაბილური ბადე.
გადაცემათა კოლოფის დამონტაჟების პოზიციაში გადახრამ ასევე შეიძლება გამოიწვიოს ხმაური.
3. მასალები და თერმული დამუშავება:
მასალის არაერთგვაროვნება ან დეფექტები გავლენას მოახდენს მექანიზმის ვიბრაციის მახასიათებლებზე.
არასათანადო თერმული დამუშავებამ შეიძლება გამოიწვიოს გადაცემათა კოლოფის დეფორმაცია და სტრესის კონცენტრაცია.
4. შეზეთვის მდგომარეობა:
არასაკმარისი ან არასწორი შეზეთვა გამოიწვევს კბილის ზედაპირის ცვეთას, რაც გაზრდის ხმაურს.
არასათანადოდ შერჩეული საპოხი მასალა ასევე გაამწვავებს ხმაურის წარმოქმნას.
5. დატვირთვა და სიჩქარე:
დატვირთვის ზრდა გამოიწვევს უფრო მეტ დატვირთვას გადაცემათა კოლოფის შეერთების დროს, რითაც გაიზრდება ხმაური.
მაღალსიჩქარიანი მუშაობის დროს, ჰაერის ნაკადი და ცენტრიდანული ძალა ასევე იმოქმედებს ხმაურის წარმოქმნაზე.
6. ყუთის სიმტკიცე:
კაბინეტის არასაკმარისმა სიმყარემ შეიძლება გამოიწვიოს რეზონანსი, რაც ხმაურს აძლიერებს.
7. წარუმატებლობა და ცვეთა:
ისეთი გაუმართაობები, როგორიცაა კბილის ზედაპირის ცვეთა, ორმოების გაჩენა და კბილების გატეხვა, გამოიწვევს მექანიზმის არათანაბარ მუშაობას, რაც გაზრდის ხმაურს.
როგორ შევამციროთ გადაცემათა კოლოფის ხმაური:
1. გადაცემათა კოლოფის დიზაინის ოპტიმიზაცია:
გლუვი შეერთების უზრუნველსაყოფად გამოიყენეთ შესაბამისი კბილის ფორმა და მოდული.
ხმაურის შესამცირებლად გამოიყენეთ არახმის ბარიერის საფარი ან დარტყმის შთამნთქმელი მასალები.
2. დამუშავებისა და აწყობის სიზუსტის გაუმჯობესება:
მკაცრად აკონტროლეთ დამუშავებისა და აწყობის ტოლერანტობები, რათა უზრუნველყოთ გადაცემათა კოლოფის კარგი შეერთება.
გააუმჯობესეთ აწყობის პროცესი და შეამცირეთ ინსტალაციის შეცდომები.
3. შესაბამისი მასალების და თერმული დამუშავების შერჩევა:
გამოიყენეთ მაღალი სიმტკიცის, დაბალი ხმაურის მქონე მასალები.
მექანიზმის მექანიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად, დანერგეთ შესაბამისი თერმული დამუშავების პროცესი.
4. შეზეთვის პირობების გაუმჯობესება:
რეგულარულად შეცვალეთ და მოუარეთ საპოხი სისტემას, რათა უზრუნველყოთ საკმარისი შეზეთვა.
კბილის ზედაპირის ხახუნისა და ცვეთის შესამცირებლად შეარჩიეთ შესაბამისი ლუბრიკანტები.
5. დატვირთვის შემცირება და სიჩქარის რეგულირება:
დაარეგულირეთ დატვირთვა და მუშაობის სიჩქარე სამუშაო პირობების შესაბამისად, რათა თავიდან აიცილოთ ზედმეტი დატვირთვა და მაღალსიჩქარიანი მუშაობა.
6. ყუთის სიმყარის გაზრდა:
ყუთის დიზაინის გაუმჯობესება და მისი სტრუქტურული სიმტკიცის გაზრდა.
ვიბრაციის შთანთქმისთვის გამოიყენეთ ამორტიზატორები ან დაამონტაჟეთ ამორტიზატორები.
7. რეგულარული ტექნიკური მომსახურება და გაუმართაობის დიაგნოსტიკა:
რეგულარულად შეამოწმეთ გადაცემათა კოლოფი ცვეთისა და გაუმართაობის დროულად აღმოსაჩენად და მოსაგვარებლად.
ხმაურის პრობლემების იდენტიფიცირებისა და გადაჭრის მიზნით, გამოიყენეთ ხარვეზების დიაგნოსტიკის ტექნოლოგია, როგორიცაა აკუსტიკური ანალიზი.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 29 აპრილი
